கிராஃபைட் ரோட்டார் மற்றும் கிராஃபைட் தூண்டுதல் உயர் தூய்மை கிராஃபைட்டால் ஆனவை. மேற்பரப்பு சிறப்பு எதிர்ப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றத்துடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, மேலும் சேவை வாழ்க்கை சாதாரண தயாரிப்புகளை விட 3 மடங்கு அதிகம். இது அலுமினிய அலாய் வார்ப்புத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலுமினிய அலாய் விரிவான செயல்திறனை மேம்படுத்த திரவ அலுமினிய அலாய் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை முக்கிய முறையாகும். சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில், சுத்திகரிப்பு வாயு மற்றும் கரைப்பான் ஆகியவற்றைக் கலந்து, சுத்திகரிப்புக்காக அலுமினிய உருகலுக்கு கிராஃபைட் ரோட்டரை தெளிக்கும் முறை உலகின் மிக முன்னேறிய சிகிச்சை முறையாகும். கிராஃபைட் ரோட்டரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்னவென்றால்: சுழலும் ரோட்டார் அலுமினியத்தில் ஊதப்பட்ட நைட்ரஜனை (அல்லது ஆர்கான்) உடைத்து ஏராளமான சிதறிய குமிழ்களாக உருகி உருகிய உலோகத்தில் சிதறடிக்கிறது. உருகலில் உள்ள குமிழ்கள் வாயு பகுதி அழுத்த வேறுபாட்டையும், உருகலில் ஹைட்ரஜனை உறிஞ்சுவதற்கான மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதல் கொள்கையையும், ஆட்ஸார்ப் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட கசடுகளையும், குமிழ்கள் உயரும்போது உருகும் மேற்பரப்பில் இருந்து வெளியேற்றப்படுவதையும் நம்பியுள்ளன, இதனால் உருகுவதை சுத்தப்படுத்த முடியும். குமிழ்கள் சிறியதாகவும், சிதறடிக்கப்பட்டதாகவும் இருப்பதால், அவை சுழலும் உருகலுடன் சமமாக கலக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை சுழல் வடிவத்தில் சுழன்று மெதுவாக மிதக்கின்றன. உருகலுடன் தொடர்பு நேரம் நீளமானது, தொடர்ச்சியான நேரியல் உயர்வால் உருவாகும் காற்று ஓட்டம் உருவாகாது, இதனால் அலுமினிய உருகலில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் ஹைட்ரஜனை நீக்குகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட சுத்திகரிப்பு விளைவு.
அலுமினிய அலாய் ஃபவுண்டரிகள் மற்றும் அலுமினிய தயாரிப்பு தொழிற்சாலைகளுக்கு, செயலாக்க செலவுகளைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியம். இது சம்பந்தமாக, எங்கள் நிறுவனம் தயாரிக்கும் கிராஃபைட் ரோட்டர்கள் பின்வரும் நன்மைகளைத் தரும். 1. செயலாக்க செலவைக் குறைத்தல் 2. மந்த வாயு நுகர்வு குறைத்தல் 3. ஸ்லாக்கில் உள்ள அலுமினிய உள்ளடக்கத்தைக் குறைத்தல் 4. தொழிலாளர் செலவைக் குறைத்தல் 5. செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், நீண்ட மாற்று சுழற்சி 6. நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல்.
ஏனெனில் ஒவ்வொரு வார்ப்பு அல்லது வார்ப்பு-உருட்டல் தயாரிப்பு வரியிலும் பயன்படுத்தப்படும் கிராஃபைட் ரோட்டர்களின் விவரக்குறிப்புகள் ஒரே மாதிரியாக இல்லை. முதலாவதாக, வாடிக்கையாளர் அசல் வடிவமைப்பு வரைபடங்களை வழங்குகிறார் மற்றும் முழுமையான கிராஃபைட் ரோட்டார் புலத்தில் சுற்றுச்சூழல் கணக்கெடுப்பு படிவத்தை நிரப்புகிறார். பின்னர், வரைபடங்களின்படி, கிராஃபைட் ரோட்டார் வேகம், சுழற்சியின் திசை மற்றும் அலுமினிய திரவ நிலைக்கு அதன் தொடர்புடைய நிலை ஆகியவற்றுடன் இணைந்து, தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் பொருத்தமான அரிப்பு எதிர்ப்பு எதிர்ப்பு முன்மொழியப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜனேற்ற சிகிச்சை திட்டம்.
கிராஃபைட் ரோட்டார் சுழலும் முனை உயர் தூய்மை கிராஃபைட்டால் ஆனது. குமிழ்களை உடைக்க வேண்டியதன் அவசியத்தை கருத்தில் கொள்வதோடு மட்டுமல்லாமல், அலுமினிய அலாய் உருகுவதன் மூலம் உருவாகும் மையவிலக்கு சக்தியையும் முனை அமைப்பு பயன்படுத்துகிறது, உருகும் முனைக்குள் நுழையவும், கிடைமட்டமாக வெளியேற்றப்பட்ட வாயுவுடன் சமமாக கலந்து ஒரு வாயு / திரவ ஜெட் குமிழி மற்றும் அலுமினிய அலாய் திரவத்தின் தொடர்பு பகுதி மற்றும் தொடர்பு நேரத்தை அதிகரிக்க தெளிக்கப்படுகிறது, மேலும் சுத்திகரிப்பு சுத்திகரிப்பு விளைவை மேம்படுத்துகிறது.
கிராஃபைட் ரோட்டரின் வேகத்தை 700r / min வரை அதிர்வெண் மாற்றி வேகக் கட்டுப்பாட்டால் படிப்படியாக சரிசெய்ய முடியும். கிராஃபைட் ரோட்டரின் விவரக்குறிப்பு Φ70 மிமீ ~ 250 மிமீ, மற்றும் தூண்டுதலின் விவரக்குறிப்பு Φ85 மிமீ ~ 350 மிமீ ஆகும். உயர் தூய்மை எதிர்ப்பு ஆக்ஸிஜனேற்ற கிராஃபைட் ரோட்டார் அதிக வலிமை, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அலுமினிய ஓட்டம் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. சுத்திகரிப்பு மற்றும் சிதைக்கும் செயல்பாட்டில், பெட்டியில் உள்ள அலுமினிய அலாய் திரவத்தின் மேற்பரப்பு பாதுகாப்புக்காக நைட்ரஜனால் மூடப்பட்டிருக்கும், இதனால் அலுமினிய அலாய் திரவத்திலிருந்து வெளிப்படும் கிராஃபைட் ரோட்டரின் பகுதி உயர் வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க ஒரு மந்த வாயுவில் உள்ளது ரோட்டார் மற்றும் ரோட்டரின் சேவை ஆயுளை நீடிக்கும்.
தூண்டுதலின் வடிவம் நெறிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது சுழற்சியின் போது எதிர்ப்பைக் குறைக்கும், மேலும் தூண்டுதலுக்கும் அலுமினிய அலாய் திரவத்திற்கும் இடையிலான உராய்வு மற்றும் துளையிடும் சக்தி ஒப்பீட்டளவில் சிறியது. இதனால் சிதைவு விகிதம் 50% க்கு மேல் உள்ளது, இது உருகும் நேரத்தை குறைத்து உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கிறது.